Por que elegir aire forzado

El flujo FA evita la condensacion sobre el producto, reduce las mermas por deshidratacion y libera capacidad frigorifica en tus camaras.

• Salud del producto: empaques mas firmes y menor riesgo microbiologico.
• Operacion eficiente: ciclos hasta 6 veces mas cortos que el enfriamiento estatico.
• Valor comercial: mayor vida de anaquel y presentacion impecable en punto de venta.

Caudales y tiempos de referencia

Utiliza estos valores como punto de partida al definir parametros para tu tunel FA.

• Champinon: 1.8-2.2 L/s/kg → 0.8-1.2 h
• Frutos rojos: 2.0-2.5 L/s/kg → 1.5-2.0 h
• Mango Tommy: 1.4-1.8 L/s/kg → 2.5-3.5 h
• Melon cantalupo: 1.8-2.0 L/s/kg → 6.0-7.0 h

Recuerda ajustar variadores, sellar tarimas y verificar temperatura de retorno para cada lote.

Antes de arrancar el tunel

• Prueba en vacio para confirmar la capacidad de tu evaporador.
• Sellado hermetico con lonas laterales y superiores.
• Sensores de pulpa y aire calibrados y posicionados en cada pallet.
• Registro de tiempos a medio enfriamiento y siete octavos.
• Plan de mantenimiento preventivo con limpieza y calibracion.